焊接：通常是指金屬的焊接。它是一種成型方法，其中通過加熱或加壓，或兩者同時將兩個分離的物體組合為一個主體。

分類：根據焊接過程的加熱程度和工藝特點，焊接方法可分為三類。

（1）熔焊。將工件的焊接部分局部加熱至熔融狀態以形成熔池（通常添加填充金屬），在冷卻和結晶后形成焊縫，并將焊接的工件組合成不可分割的整體。常見的熔焊方法包括氣焊，電弧焊，電渣焊，等離子弧焊，電子束焊，激光焊等。

（2）壓焊。在焊接過程中，無論是否加熱，都需要加壓焊接方法。普通壓力焊包括電阻焊，摩擦焊，冷壓焊，擴散焊，爆炸焊等。

（3）釬焊。在用熔點低于被焊接金屬的熔點的焊料（填充金屬）熔化后，將縫隙填充并與被焊接金屬相互擴散以實現連接。在釬焊過程中，焊接的工件不會熔化并且通常不會發生塑性變形。

焊接生產的特點：

（1）節省金屬材料和輕型結構。

（2）從小到大的結合，制造重型和復雜的機械零件，簡化鑄造，鍛造和切割工藝，并獲得最佳的技術和經濟效果。

（3）焊接接頭具有良好的機械性能和氣密性。

（4）可以制造雙金屬結構，從而可以充分利用材料的性能。

應用：焊接技術廣泛應用于機械制造，造船工業，建筑工程，電力設備生產，航空航天等行業。

不足：焊接技術也有一些缺點。例如，焊接結構不能拆卸，給維修帶來不便；焊接結構會產生焊接應力和變形；焊接接頭的結構和性能通常不均勻，并且會發生焊接缺陷。

 檢測方法：常用的無損檢測方法：超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)、液體滲透檢測(PT)及X射線檢測(RT)。再此不做贅述，其中較為值得推薦的是x-ray檢測技術，也是未來發展的趨勢，對檢測體積型的缺陷比較敏感,比較容易對缺陷進行定性，可直觀顯示缺陷的形狀和類型，圖像處理技術成熟，結果可保存追溯，在線、離線均可支持。